一：
冷鑲嵌樹脂的特點：
1、流動性好樹脂粘度低，滲透潤濕性好。澆注時能快速滲透進入樣品孔隙、裂縫或凹陷處，減少“氣穴”，穩固把持樣品，包覆料與樣品界面結合好。
2、收縮率低樹脂系統固化溫和，收縮率可控，有效減免固化收縮造成的樣品與樹脂間隙，提高制樣成功率。因為收縮間隙能儲存不同磨拋階段的磨粒和磨屑，二次釋放后造成拋光布污染和樣品劃傷。
3、冷鑲嵌樹脂套裝是目前市面上具競爭力的一款透明型。
4、所采用的樹脂體系光通透度優異；黏稠度低，氣泡易于排出，結合真空鑲嵌可獲得高純凈剔透的鑲嵌樣，可清晰觀測鑲嵌試樣的形貌細節，非常適合半導體行業使用。同時固化平緩，發熱量微小，非常適合熱敏性材料的鑲嵌,尤其適合鑲嵌低熔點的材料,如塑料等。
5、另外，樹脂滲透力強，能快速滲入樣品表層的空隙中，進而對試樣進行有力支撐保護。適合多孔試樣和等離子噴涂層真空浸漬鑲嵌。
6、主要針對易碎，不能引入過高溫度和壓力的樣品，由于其易操作性和透明度，良好的流動性，廣泛的被用于電子、汽配件、復雜零件、巖相等行業，特別在精密零部件失效分析時發揮*的作用。
二：冷鑲嵌樹脂的使用說明：
1、務必將多組分樹脂調和均勻——的包埋效果源自正確的調和方式。
2、調和時不能有擊打動作，因為這樣會使空氣混入并封存于糊劑之中，以致在zui終聚合時形成氣泡。
3、按需要可對調和比稍作調整，不過同時亦要考慮到相應的溫度和所需時間的變化。
4、調和時粉和液的量越大，聚合時產生的熱量亦越高。
5、在包埋較大的試樣或樹脂灌注量較大時，建議分多層依次操作（使每層都充分冷卻是至關重要的），因為這樣可以避免由聚合升溫引起的氣泡。
6、溫度較高時，聚合過程加快，反之則延緩。
7、試樣必須保持干凈，無油脂污染，沾污的試樣將會在包埋時出現問題。
8、務必盡可能的使試樣*被包埋樹脂所覆蓋，以使試樣在制備時被充分固定。
總結：冷鑲嵌樹脂的特點及使用說明小編就分享到這了，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。
