冷鑲嵌模是通過將固化劑和膠粉混合，一段時間后即可固化成為硬質透明切片，并可以對該切片進行打磨、拋光等加工，它具有固熱收縮性小、耐候性好等優點，適宜于電子行業尤其是PCB行業做微切片材料使用。嵌模易于操作，自凝速度快，一次混合的漿料可以澆注幾個或十幾個切片樣品，節約時間，.顯微鏡下可以觀察到固化的微切片膠具有致密的硬度和光滑的邊緣；實驗結果可以用記號筆直接標明于其上久性識別；固化無需加熱及高壓，從而可以節約昂貴的設備投資。
冷鑲嵌模的操作方法：
1.取樣：除去需要鑲嵌的樣品表面的油污并將其固定在模俱中；
2.灌膠：取一只塑料燒杯和一根玻璃棒，先將固化劑倒入燒杯中，在向其中加入一定重量的膠粉，迅速用玻璃棒攪拌，使之充分混合成稀漿狀，注入預先準備好的制樣模俱中，靜置一段時間，混合料固化。
3.打磨加工：從模具中取出固化的切片，根據需要進行打磨、拋光等加工。
注意事項：環境溫度是決定固化品質的主要因素，一般溫度應控制在設定的范圍內；每次混合料不超過規定克數，澆注的樣品厚度適當為好，以免引起不良后果；當所分析的樣品含有很小的空隙時，建議將澆注了混合料試樣放在密封性好的鋼制容器中，沖入氣壓或抽真空，可使膠液良好地充入空隙中并減少氣泡。
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